在使用新道茨計量泵之前,需要進行一系列的準備工作,以確保計量泵能夠正常運行.首先,要檢查計量泵的外觀是否有損壞,各部件是否連接牢固,如螺栓是否擰緊,機腳是否調(diào)整平正,螺帽有無松動現(xiàn)象等.其次,需要檢查泵的進出口閥門是否完好,能否正常開合,并且要確保閥門關閉嚴實,避免在啟動時出現(xiàn)泄漏等問題.此外,還應檢查進口處的濾網(wǎng)情況,若濾網(wǎng)堵塞,會影響液體的吸入,進而影響計量泵的工作效率,因此需定期清理或更換濾網(wǎng).
對于新泵,第一次使用前還需擦洗各運動件加工面上的防銹油脂,但要注意不允許用金屬工具鏟刮,以免刮傷部件.同時,要根據(jù)環(huán)境溫度和輸送介質(zhì)的溫度,在轉(zhuǎn)動箱內(nèi)加入合適的潤滑油,如220#蝸輪蝸桿油或50#齒輪油至油標,并檢查油質(zhì)是否合格.
另外,需盤動聯(lián)軸器,使活塞前后往復移動數(shù)次,檢查是否有卡阻現(xiàn)象,手感應順暢,以確保泵的機械傳動部分正常工作.最后,要檢查調(diào)節(jié)手輪是否處于零位,若不是則應調(diào)至零位,對于調(diào)量表,還需進行校零,因為調(diào)量表在運輸過程中可能會出現(xiàn)量程漂移的情況.
在完成上述準備工作后,即可啟動新道茨計量泵.啟動前,必須確保進出管路上的閥門已經(jīng)打開,只有在進出管路暢通無阻的情況下才能啟動電動機,否則會導致泵的損壞.啟動后,應讓電動機空載運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,觀察泵的運轉(zhuǎn)情況,在無不正常的前提下,如無異常噪聲、振動等,方可根據(jù)需要投入使用.
依據(jù)工藝流程的要求,查對合格證中提供的流量標定和曲線與實際工況復試流量標定曲線,得出相對應的行程百分值,然后將調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)到指定刻度.在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪時,要注意不得過快和過猛,應按照從小流量往大流量方向調(diào)節(jié),若需從大向小調(diào)節(jié)時,應把手輪旋過數(shù)格,再向大流量方向旋轉(zhuǎn)至刻度.調(diào)節(jié)完畢后,須將調(diào)節(jié)盤鎖定,以防松動,導致流量不穩(wěn)定.
新道茨計量泵在運行過程中,需要注意以下幾點.首先,要密切關注泵的運行狀態(tài),檢查是否有異常噪聲、振動或泄漏等情況,若發(fā)現(xiàn)問題應及時停機檢查并排除故障.其次,要注意觀察泵的壓力和流量變化,確保其在規(guī)定的范圍內(nèi)運行,若壓力或流量異常,可能是泵的內(nèi)部部件出現(xiàn)故障或管道堵塞等原因引起的.
同時,要檢查柱塞填料密封處的漏損情況和各運動處的溫升,當漏損量每分鐘超過5滴時,應適當旋緊填料壓帽;當溫度迅速升高時,應立即停車,放松填料壓帽,并檢查原因,排除故障后再開機運營.此外,還需注意檢查調(diào)節(jié)器及其他運動副的溫度不得超過65℃,以防止部件因過熱而損壞.
新道茨計量泵可用于輸送多種藥劑,但在選擇和配置藥劑時,需要注意以下幾點.首先,要根據(jù)具體的工藝流程和需求,選擇合適的藥劑,確保藥劑的性質(zhì)與計量泵的材質(zhì)和性能相兼容,避免因藥劑的腐蝕性等問題導致泵的損壞.
在配置藥劑時,要嚴格按照藥劑的配方和操作規(guī)程進行,確保藥劑的濃度和配比準確無誤,以保證計量泵的加藥效果和計量精度.同時,要注意藥劑中是否含有固體顆?;螂s質(zhì),若有,可能會堵塞泵的進口或內(nèi)部部件,影響泵的正常運行,因此需要對藥劑進行過濾處理.
新道茨計量泵的沖程和頻率可根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié),以控制藥劑的流量.一般來說,可通過手動調(diào)節(jié)沖程調(diào)節(jié)螺帽或使用電動沖程調(diào)節(jié)裝置來改變沖程長度,從而調(diào)整流量.在調(diào)節(jié)沖程時,要注意按照正確的方法和步驟進行,避免因操作不當導致流量不穩(wěn)定或泵的損壞.
此外,部分新道茨計量泵還可通過調(diào)節(jié)頻率來改變流量,頻率調(diào)節(jié)范圍一般為10%-100%左右.在調(diào)節(jié)頻率時,同樣要注意操作的平穩(wěn)性和準確性,以確保流量的穩(wěn)定和計量的精度.
當計量泵需要停機時,應先切斷電源,停止電動機運轉(zhuǎn).然后關閉進口管道閥門,但要注意在下次開機前必須打開此閥門.若所輸送的藥劑具有一定的粘性或腐蝕性,為避免藥劑在泵內(nèi)殘留導致堵塞或腐蝕,應用清水沖洗泵內(nèi)和管線內(nèi)的藥劑,將其替換出來.
為了延長新道茨計量泵的使用壽命,保證其正常運行,日常的維護與保養(yǎng)工作至關重要.首先,要經(jīng)常檢查曲軸箱內(nèi)的潤滑油量,若油量不足,要及時補充潤滑油,同時要注意檢查潤滑油的油溫,允許最高油溫為80℃,若油溫過高,應停機檢查原因.
其次,要定期更換潤滑油,一般來說,泵第一次運轉(zhuǎn)500h后應全部更換新潤滑油,以后每連續(xù)運轉(zhuǎn)2000-3000h或間斷運轉(zhuǎn)半年后,需全部更換新潤滑油.此外,還需檢查填料的密封情況,若泵體中有少量液體從填料壓蓋中泄漏出來是許可的,但如泄漏增大,可緩慢地調(diào)節(jié)填料壓蓋,緊固填料以減少泄漏量或更換填料.
另外,要定期檢查計量泵的進出口閥門、單向閥等部件的密封性能和工作狀態(tài),如有損壞或老化,應及時更換.同時,要保持計量泵的清潔,避免灰塵、雜質(zhì)等進入泵內(nèi),影響其正常運行.
在使用新道茨計量泵的過程中,可能會遇到一些常見的故障,以下是一些常見故障及排除方法:
故障一:泵無法啟動
可能原因:電源未接通、電機故障、調(diào)節(jié)手輪未處于零位等.排除方法:檢查電源是否接通,線路是否正常;檢查電機是否損壞,如有損壞,應及時更換;將調(diào)節(jié)手輪調(diào)至零位,重新啟動泵.
故障二:流量不穩(wěn)定
可能原因:沖程調(diào)節(jié)裝置未鎖定、管道堵塞、單向閥損壞等.排除方法:檢查沖程調(diào)節(jié)裝置是否鎖定,如有松動,應重新鎖定;檢查管道是否堵塞,如有堵塞,應清理管道;檢查單向閥是否損壞,如有損壞,應更換單向閥.
故障三:泵有異常噪聲或振動
可能原因:泵內(nèi)有空氣、部件松動、軸承損壞等.排除方法:打開高點及補液閥呼吸閥處排氣,排除泵內(nèi)空氣;檢查各部件是否松動,如有松動,應緊固部件;檢查軸承是否損壞,如有損壞,應更換軸承.
故障四:密封處泄漏
可能原因:填料磨損、密封面損壞等.排除方法:檢查填料是否磨損,如有磨損,應更換填料;檢查密封面是否損壞,如有損壞,應修復或更換密封面.
故障五:壓力不足
可能原因:進口管道堵塞、泵的內(nèi)部部件磨損、出口管道泄漏等.排除方法:檢查進口管道是否堵塞,如有堵塞,應清理管道;檢查泵的內(nèi)部部件是否磨損,如有磨損,應更換部件;檢查出口管道是否泄漏,如有泄漏,應修復泄漏處.
新道茨計量泵的正確使用方法包括使用前的準備工作、啟動、運行中的注意事項、藥劑的選擇與配置、沖程和頻率的調(diào)節(jié)、停機操作以及日常維護與保養(yǎng)等多個方面。只有嚴格按照操作規(guī)程進行操作,并做好日常維護與保養(yǎng)工作,才能確保計量泵的正常運行,延長其使用壽命,同時保證加藥的準確性和穩(wěn)定性,滿足各種工藝流程的需求。在使用過程中,如遇到常見故障,可根據(jù)相應的排除方法進行處理,若故障無法解決,應及時聯(lián)系專業(yè)的維修人員進行維修。
新道茨計量泵可輸送多種類型的藥劑,如阻垢劑、絮凝劑、消毒液、造紙助劑、水泥助磨劑、食品添加劑、清水、防腐劑等,適用于廢水處理、純水制程及凈水工程、石油化工、食品與飲料、電力、冶金、制藥、造紙、印染、生物工程與環(huán)境檢測等廣泛的領域.
不同型號的新道茨計量泵其沖程和頻率調(diào)節(jié)范圍可能會有所不同,一般可通過查看計量泵的產(chǎn)品說明書或技術參數(shù)表來確定其具體的調(diào)節(jié)范圍。例如,DP系列電磁隔膜泵的沖程和頻率調(diào)節(jié)范圍均為10%-100%左右.
新道茨計量泵采用的全PTFE膜片具有較長的使用壽命,一般情況下,如無意外損壞,可終生免換。但在實際使用中,若發(fā)現(xiàn)膜片有破裂、撕裂等損壞現(xiàn)象,應及時更換.
如果計量泵在運行過程中出現(xiàn)泄漏,首先要確定泄漏的部位,如泵頭泄漏、密封處泄漏等。若是泵頭泄漏,可能是單向閥損壞或隔膜破裂等原因引起的,應檢查單向閥和隔膜的狀態(tài),如有損壞,及時更換;若是密封處泄漏,可檢查填料是否磨損,如有磨損,應更換填料.
計量泵流量精度出現(xiàn)偏差的原因可能有多種,如沖程調(diào)節(jié)裝置未校準、管道壓力變化、藥劑的粘度和溫度變化、泵的內(nèi)部部件磨損等。因此,在使用過程中,要定期校準沖程調(diào)節(jié)裝置,確保管道壓力穩(wěn)定,控制藥劑的粘度和溫度在合適的范圍內(nèi),并及時檢查和更換磨損的部件,以保證計量泵的流量精度.
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