新道茨計(jì)量泵作為一種常用的流體計(jì)量設(shè)備,在長(zhǎng)期使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障。以下是對(duì)這些故障的分析及相應(yīng)的處理方法。
(1)供電故障:電源插頭未插緊、電源線損壞或供電線路故障等,會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵無(wú)法獲得正常的電力供應(yīng)。處理方法是檢查電源插頭是否插緊,修復(fù)或更換損壞的電源線,并檢查供電線路是否正常。
(2)電壓異常:輸入電壓過(guò)高或過(guò)低,超出了計(jì)量泵的額定電壓范圍,可能會(huì)使電機(jī)無(wú)法正常工作。需要使用萬(wàn)用表等工具檢測(cè)輸入電壓,若電壓異常,應(yīng)調(diào)整供電電壓或安裝穩(wěn)壓器,確保電壓在計(jì)量泵的額定電壓范圍內(nèi)。
(1)泵軸卡死:長(zhǎng)時(shí)間未使用或在惡劣的工作環(huán)境下,泵軸可能會(huì)生銹、被異物卡住。可嘗試手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),需拆卸泵體,清理泵軸上的銹跡和異物,并添加適量的潤(rùn)滑油。
(2)葉輪卡死:輸送的液體中含有大量的固體顆粒、纖維等雜質(zhì)時(shí),容易導(dǎo)致葉輪被卡住。關(guān)閉計(jì)量泵,拆卸泵體,清理葉輪上的雜質(zhì),并檢查葉輪是否有損壞,如有損壞需更換葉輪。
(1)吸入管堵塞:吸入管內(nèi)如果有沉淀物、異物等堵塞,會(huì)影響液體的吸入。定期清洗吸入管和過(guò)濾器,確保吸入管暢通。若堵塞嚴(yán)重,可更換吸入管。
(2)泵頭內(nèi)部部件磨損:計(jì)量泵的柱塞、密封件等部件經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致泄漏增加,從而使流量降低。更換磨損的柱塞、密封件等部件,并定期對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
(3)進(jìn)出口單向閥故障:?jiǎn)蜗蜷y如果出現(xiàn)損壞、卡澀或密封不嚴(yán)等問(wèn)題,會(huì)導(dǎo)致液體回流。檢查單向閥的工作狀態(tài),如有問(wèn)題,清洗或更換單向閥。
(1)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障:如果計(jì)量泵的沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、變頻控制器等控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可能會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵的輸出流量不受控制地增大。檢查沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和變頻控制器的工作狀態(tài),修復(fù)或更換故障部件,并重新設(shè)置參數(shù)。
(2)出口背壓不足:當(dāng)出口管道的阻力過(guò)小或沒(méi)有足夠的背壓時(shí),計(jì)量泵的輸出流量會(huì)增大。增加出口管道的阻力,如安裝背壓閥、縮小出口管道管徑等。
計(jì)量泵的密封圈、墊片等密封件在長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)老化、磨損、變形等問(wèn)題,導(dǎo)致密封性能下降。定期檢查密封件的狀態(tài),及時(shí)更換損壞的密封件,并確保安裝正確。
如果計(jì)量泵受到外力撞擊、腐蝕等因素的影響,泵體可能會(huì)出現(xiàn)破裂。修復(fù)或更換破裂的泵體,并對(duì)計(jì)量泵的安裝位置和工作環(huán)境進(jìn)行檢查,避免再次受到外力撞擊和腐蝕。
泵的進(jìn)出口管道與泵體的連接部位如果沒(méi)有擰緊,或者在長(zhǎng)期的振動(dòng)作用下螺栓松動(dòng),會(huì)引起漏液。定期檢查連接部位的螺栓是否松動(dòng),擰緊螺栓,并添加密封膠或墊片,提高連接部位的密封性。
(1)吸入管漏氣:吸入管路上的密封不嚴(yán),有空氣泄漏進(jìn)入,會(huì)導(dǎo)致吸入壓力降低。檢查吸入管的接頭處、密封件等部位,修復(fù)漏氣部位。
(2)泵頭內(nèi)有氣體:在啟動(dòng)計(jì)量泵之前,如果沒(méi)有充分排除泵頭內(nèi)的空氣,或者在運(yùn)行過(guò)程中由于液體中溶解的氣體析出,會(huì)在泵頭內(nèi)形成氣體。打開(kāi)排氣閥,排出泵頭內(nèi)的氣體,并確保液體充滿泵頭。
(3)柱塞或隔膜故障:柱塞或隔膜如果出現(xiàn)損壞、泄漏等問(wèn)題,會(huì)導(dǎo)致壓力無(wú)法正常提升。更換損壞的柱塞或隔膜,并檢查相關(guān)部件的安裝是否正確。
(1)出口管道堵塞:出口管道被異物堵塞、閥門關(guān)閉或管道彎曲半徑過(guò)小等,會(huì)導(dǎo)致出口阻力增大,從而使壓力升高。清理出口管道內(nèi)的異物,打開(kāi)閥門,檢查并調(diào)整管道的彎曲半徑。
(2)安全閥故障:安全閥如果設(shè)定的壓力值不正確、彈簧失效或閥芯卡澀等,會(huì)導(dǎo)致壓力過(guò)高。檢查安全閥的工作狀態(tài),重新設(shè)定壓力值,更換彈簧或閥芯。
泵的地腳螺栓松動(dòng)、聯(lián)軸器連接不牢固、泵體與電機(jī)的對(duì)中不良等,都會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生較大的噪音和振動(dòng)。定期檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器等部件的連接情況,擰緊松動(dòng)的螺栓,調(diào)整聯(lián)軸器的對(duì)中精度。
如果有異物進(jìn)入泵內(nèi),如螺絲、墊片等,會(huì)在泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中與葉輪、泵軸等部件發(fā)生碰撞。拆卸泵體,清理泵內(nèi)的異物,并檢查泵的進(jìn)口處是否安裝了過(guò)濾網(wǎng),如有必要,增加過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)。
葉輪在制造過(guò)程中可能存在質(zhì)量問(wèn)題,或者在使用過(guò)程中由于磨損、腐蝕等原因?qū)е氯~輪不平衡。對(duì)葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試,如有不平衡現(xiàn)象,進(jìn)行平衡校正或更換葉輪。
新道茨計(jì)量泵的常見(jiàn)故障主要包括無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)異常、流量異常、漏液故障、壓力異常、噪音和振動(dòng)異常等。對(duì)于這些故障,需要根據(jù)具體的故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,找出故障原因,并采取相應(yīng)的處理方法。定期對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),如清洗、潤(rùn)滑、檢查等,可以有效減少故障的發(fā)生,延長(zhǎng)計(jì)量泵的使用壽命。同時(shí),在使用計(jì)量泵時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免因操作不當(dāng)而導(dǎo)致故障的發(fā)生。
定期檢查密封件的外觀,若發(fā)現(xiàn)密封件有老化、變形、裂紋或磨損等現(xiàn)象,或者在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)漏液?jiǎn)栴},就需要更換密封件。此外,如果計(jì)量泵在長(zhǎng)時(shí)間停用后重新啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)漏液,也可能是密封件損壞導(dǎo)致的,需要檢查并更換。
首先,要定期檢查計(jì)量泵的各部件連接是否牢固,如地腳螺栓、聯(lián)軸器等;其次,要保持泵的清潔,及時(shí)清理泵體表面的灰塵和污垢;再者,要定期更換潤(rùn)滑油,確保各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑良好;另外,要檢查進(jìn)出口管道是否暢通,有無(wú)堵塞和泄漏現(xiàn)象;最后,要定期對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行校準(zhǔn),確保其計(jì)量精度。
可能的原因有電源故障、電機(jī)故障、泵內(nèi)有異物卡死、進(jìn)出口管道堵塞、控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障等。需要先檢查電源是否正常,然后檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再拆卸泵體檢查是否有異物卡死,同時(shí)檢查進(jìn)出口管道是否暢通,最后檢查控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。
一方面,要定期對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行校準(zhǔn),根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整計(jì)量參數(shù);另一方面,要保證泵的工作條件穩(wěn)定,如輸入電壓穩(wěn)定、液體溫度和粘度穩(wěn)定等;此外,要選擇合適的計(jì)量泵型號(hào)和規(guī)格,確保其能夠滿足實(shí)際的計(jì)量需求;最后,要定期檢查和維護(hù)計(jì)量泵的各部件,確保其工作正常。
計(jì)量泵的使用壽命受到多種因素的影響,如使用環(huán)境、維護(hù)保養(yǎng)情況、工作頻率等。一般來(lái)說(shuō),如果正常使用和維護(hù),新道茨計(jì)量泵的使用壽命可以達(dá)到 5-10 年甚至更長(zhǎng)。但如果使用環(huán)境惡劣、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),使用壽命可能會(huì)大大縮短。
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