新道茨計量泵作為一種常用的流體計量設備，在長期使用過程中可能會出現一些常見的故障，以下是相關介紹：

1. 無法啟動或啟動異常：

• 泵軸卡死：長時間未使用或在惡劣的工作環境下，泵軸可能會生銹、被異物卡住，導致無法轉動。例如在一些化工車間，若有腐蝕性氣體泄漏，容易使泵軸受到腐蝕而生銹卡死。

• 葉輪卡死：如果輸送的液體中含有大量的固體顆粒、纖維等雜質，可能會導致葉輪被卡住，使計量泵無法啟動。比如在污水處理廠，污水中可能含有各種雜物，容易造成葉輪卡死。

• 供電故障：電源插頭未插緊、電源線損壞或供電線路故障等，會導致計量泵無法獲得正常的電力供應，從而不能啟動。例如，在一些施工現場，因人員走動頻繁可能會不小心踢到電源線，致使插頭松動或線路斷開。

• 電壓異常：如果輸入電壓過高或過低，超出了計量泵的額定電壓范圍，可能會使電機無法正常工作，甚至會損壞電路板等電氣元件。比如在一些電壓不穩定的偏遠地區或老舊的工業廠區，容易出現這種情況。

• 電源問題：

• 機械部件卡死：

2. 流量異常：

• 控制調節系統故障：如果計量泵的沖程調節機構、變頻控制器等控制調節系統出現故障，可能會導致計量泵的輸出流量不受控制地增大。例如沖程調節機構的連桿松動、變頻器參數設置錯誤等。

• 出口背壓不足：當出口管道的阻力過小或沒有足夠的背壓時，計量泵的輸出流量會增大。比如在出口管道管徑過大、長度過短或沒有安裝背壓閥的情況下，容易出現流量過大的現象。

• 吸入管堵塞：吸入管內如果有沉淀物、異物等堵塞，會影響液體的吸入，導致流量減小。比如在輸送含有泥沙的水時，泥沙可能會在吸入管內沉淀堆積，造成堵塞。

• 泵頭內部部件磨損：計量泵的柱塞、密封件等部件經過長時間的使用會出現磨損，導致泄漏增加，從而使流量降低。以柱塞式計量泵為例，柱塞與缸體之間的間隙增大，會使液體泄漏，影響流量。

• 進出口單向閥故障：單向閥如果出現損壞、卡澀或密封不嚴等問題，會導致液體回流，使實際輸出流量減小。例如單向閥的閥球磨損、彈簧失效等，都會影響單向閥的正常工作。

• 流量過小：

• 流量過大：

3. 漏液故障：

• 密封件損壞：計量泵的密封圈、墊片等密封件在長期使用后會出現老化、磨損、變形等問題，導致密封性能下降，從而產生漏液現象。例如在高溫、高壓的工作環境下，密封件容易快速老化，失去密封作用。

• 泵體破裂：如果計量泵受到外力撞擊、腐蝕等因素的影響，泵體可能會出現破裂，導致液體泄漏。在一些惡劣的工作場所，如存在強酸、強堿等腐蝕性物質的環境中，泵體容易受到腐蝕而破裂。

• 連接部位松動：泵的進出口管道與泵體的連接部位如果沒有擰緊，或者在長期的振動作用下螺栓松動，也會引起漏液。

4. 壓力異常：

• 出口管道堵塞：出口管道被異物堵塞、閥門關閉或管道彎曲半徑過小等，會導致出口阻力增大，從而使計量泵的出口壓力升高。例如在管道安裝過程中，如果不小心將工具等異物遺留在管道內，就會造成堵塞。

• 安全閥故障：安全閥如果設定的壓力值不正確、彈簧失效或閥芯卡澀等，會導致安全閥無法正常工作，使計量泵的壓力過高。

• 吸入管漏氣：吸入管路上的密封不嚴，有空氣泄漏進入，會導致計量泵的吸入壓力降低，從而使輸出壓力也相應降低。比如吸入管的接頭處沒有密封好，或者管道有裂縫等。

• 泵頭內有氣體：在啟動計量泵之前，如果沒有充分排除泵頭內的空氣，或者在運行過程中由于液體中溶解的氣體析出，會在泵頭內形成氣體，影響壓力的正常建立。

• 柱塞或隔膜故障：柱塞或隔膜如果出現損壞、泄漏等問題，會導致計量泵的壓力無法正常提升。例如隔膜破裂后，無法有效地推動液體，使壓力降低。

• 壓力過低：

• 壓力過高：

5. 噪音和振動異常：

• 機械部件松動：泵的地腳螺栓松動、聯軸器連接不牢固、泵體與電機的對中不良等，都會導致計量泵在運行過程中產生較大的噪音和振動。例如在設備安裝過程中，如果地腳螺栓沒有擰緊，計量泵在運行時就會產生晃動，從而引起噪音和振動。

• 泵內有異物：如果有異物進入泵內，如螺絲、墊片等，會在泵的運轉過程中與葉輪、泵軸等部件發生碰撞，產生噪音和振動。

• 葉輪不平衡：葉輪在制造過程中可能存在質量問題，或者在使用過程中由于磨損、腐蝕等原因導致葉輪不平衡，從而引起計量泵的振動和噪音增大。

總之，新道茨計量泵在使用過程中可能會出現各種故障，需要操作人員定期對設備進行維護和保養，及時發現并解決問題，以確保計量泵的正常運行。

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